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黄骅平焊法兰的锻造根据锻模的运动方式

发布时间:2021-09-14人气:2

1、平焊法兰的锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻,闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边锻件的受力面积就减少,为此要严格控制坯料的体积控制锻模的相对位置和对锻件进行测量努力减少锻模的磨损。 
2、平焊法兰的锻造根据锻模的运动方式锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式,摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工为了提高材料的利用率辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工,因此很难保证精度所以将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品。
3、在低温锻造时锻件的尺寸变化很小在700℃以下锻造氧化皮形成少而且表面无脱碳现象。因此只要变形能在成形能范围内冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度,只要控制好温度和润滑冷却700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时由于变形能和变形阻力都很小可以锻造形状复杂的大锻件,要得到高尺寸精度的锻件可在900-1000℃温度域内用热锻加工,另外要注意改善热锻的工作环境锻模寿命与其它温度域的锻造相比是较短的但它的自由度大成本低。 
4、坯料在冷锻时要产生变形和加工硬化使锻模承受高的荷载,因此需要使用高强度的锻模和采用防止磨损和粘结的硬质润滑膜处理方法,另外为防止坯料裂纹需要时进行中间退火以保证需要的变形能力。

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